Dalam produksi kaos, kemeja, dan jaket, jahitan yang rapi tidak terjadi secara kebetulan. Diperlukan proses pemeriksaan yang teliti agar setiap pakaian benar-benar layak digunakan. Di sinilah peran Quality Control (QC) menjadi sangat penting. Noor Garmen menjelaskan bahwa QC jahitan adalah tahap akhir yang menentukan apakah sebuah produk garmen memenuhi standar kualitas atau tidak.

Melalui proses QC yang terstruktur, Noor Garmen memastikan setiap kaos, kemeja, dan jaket yang diproduksi memiliki jahitan kuat, rapi, dan nyaman digunakan.

Apa Itu Quality Control Jahitan?

Quality Control jahitan adalah proses pemeriksaan menyeluruh terhadap hasil jahit sebelum produk dikirim ke pelanggan. Pemeriksaan ini dilakukan untuk memastikan bahwa jahitan sesuai dengan standar produksi yang telah ditetapkan.

Tujuan utama QC jahitan antara lain:

• Menjamin kerapian dan kekuatan jahitan
• Mencegah cacat produksi sampai ke pelanggan
• Menjaga konsistensi kualitas produk
• Memberikan rasa aman dan puas bagi pengguna

QC menjadi bentuk komitmen Noor Garmen terhadap kualitas.

Tahapan Quality Control Jahitan di Noor Garmen

1. Pemeriksaan Visual Kerapian Jahitan

Tahap pertama dalam QC adalah pemeriksaan visual. Pada tahap ini, tim QC mengecek:

• Garis jahitan lurus dan konsisten
• Tidak ada jahitan loncat
• Tidak terdapat benang terurai
• Tampilan jahitan rapi dari luar

Pemeriksaan visual memastikan pakaian terlihat bersih dan profesional.

2. Pengecekan Kekuatan Jahitan di Titik Rawan

Tidak semua bagian pakaian memiliki beban yang sama. Oleh karena itu, QC difokuskan pada area rawan tarikan seperti:

• Bahu
• Ketiak
• Sambungan lengan
• Bagian resleting dan kerah

Tim QC memastikan jahitan di area tersebut kuat dan tidak mudah terbuka.

3. Pemeriksaan Jahitan Bagian Dalam

Selain bagian luar, jahitan bagian dalam juga diperiksa secara detail. Pemeriksaan ini meliputi:

• Kebersihan sambungan kain
• Tidak ada sisa benang
• Jahitan tidak terasa kasar

Hal ini penting untuk menjaga kenyamanan pemakai, terutama pada kaos dan kemeja.

4. Pengujian Fungsi dan Kenyamanan

Pada tahap ini, produk diuji secara sederhana untuk memastikan:

• Jahitan tidak menghambat pergerakan
• Tidak terasa tertarik saat dipakai
• Jahitan mengikuti bentuk pakaian dengan baik

Khusus jaket, resleting dan sambungan tambahan juga diuji fungsinya.

5. Pemeriksaan Konsistensi Ukuran dan Bentuk

QC juga memastikan bahwa ukuran pakaian sesuai dengan pola yang telah ditentukan. Pemeriksaan ini mencakup:

• Kesimetrisan lengan
• Keseimbangan bahu
• Kesesuaian panjang badan

Dengan demikian, setiap produk memiliki ukuran yang konsisten.

6. Finishing dan Pemeriksaan Akhir

Setelah semua pemeriksaan selesai, dilakukan tahap finishing, seperti:

• Pemotongan sisa benang
• Perapihan akhir jahitan
• Penyetrikaan sesuai jenis bahan

Produk kemudian siap untuk dikemas dan dikirim ke pelanggan.

Manfaat Quality Control Jahitan bagi Pelanggan

Dengan QC yang ketat, pelanggan akan mendapatkan produk yang:

• Lebih awet dan tahan lama
• Nyaman dipakai
• Tampak rapi dan profesional
• Siap digunakan tanpa perlu perbaikan tambahan

Komitmen Noor Garmen terhadap Kualitas Produksi

Noor Garmen tidak hanya fokus pada produksi, tetapi juga pada kepuasan pelanggan. Proses QC menjadi bukti nyata bahwa setiap kaos, kemeja, dan jaket diproduksi dengan perhatian penuh terhadap detail.

Dengan standar QC yang jelas, Noor Garmen mampu menjaga kualitas produksi secara konsisten.

Kesimpulan

Quality Control jahitan merupakan tahap penting yang tidak boleh dilewatkan dalam produksi kaos, kemeja, dan jaket. Melalui pemeriksaan yang teliti, setiap detail jahitan dapat dipastikan rapi, kuat, dan nyaman digunakan.

Memilih konveksi yang menerapkan QC jahitan secara menyeluruh adalah langkah tepat untuk mendapatkan hasil produksi terbaik.

👉 Ingin memproduksi kaos, kemeja, atau jaket dengan kualitas jahitan terjamin?
📩 Hubungi Noor Garmen sekarang untuk konsultasi dan dapatkan hasil produksi yang rapi, kuat, dan sesuai standar profesional.